PHOTOCENTRIC TITAN

Titan levererar exakta och konsekventa utskrifter genom avancerad 8K LCD-teknik med 91µm pixelstorlek över hela sin stora byggyta på 695 x 385 mm. Tack vare 460nm polymerisering säkerställs jämn härdning genom hela volymen och mellan olika maskiner. LCD-skärmen förblir fast i sin position, vilket garanterar långvarig precision utan att gå ur fokus eller justering. Titan är utrustad med ett högprecisions linjärt driv- och kontrollsystem för pålitlig prestanda i Z-axeln, vilket säkerställer optimal noggrannhet i hela byggvolymen.4o

Titan erbjuder marknadsledande precision inom resinbaserad 3D-utskrift (SLA, DLP, LCD) och pulverbaserad 3D-printing (SLS, MJF), med toleranser som överträffar standardbearbetning och närmar sig finbearbetningsnivåer. Noggrannhet mäts genom avvikelser från CAD-design, medan precision säkerställer konsekvent upprepning av utskriftsresultat.

Titan har en högupplöst pixelstorlek som påverkar toleransen och den slutliga detaljrikedomen.Till skillnad från traditionell bearbetning, där snävare toleranser leder till exponentiellt högre kostnader, möjliggör 3D-utskrift ett enda automatiserat produktionssteg. Genom att optimera toleranser i designfasen kan Titan minska både produktionskostnader och ledtider, vilket gör den till en effektiv lösning för prototyper och serietillverkning.

För att maximera utskriftskvaliteten med Titan är korrekt design och förberedelse avgörande. Genom att optimera orientering, stödstrukturer och tunna väggar minimeras risken för deformation. Vi hjälper dig att anpassa din geometri och ger riktlinjer för bästa resultat.
I ett komplett ekosystem med Transfer Unit, Wash XL och Cure XL, där delarna tvättas och efterhärdas på plattformen. Kombinationen av värme och dubbelvåglängdsljus säkerställer jämn härdning och eliminerar risken för skevhet.
Materialval är en balans mellan önskade slutanvändningsegenskaper och tillräcklig grönstyrka för att hantera krympkrafter under utskrift.
Photocentric optimerar resinformuleringar för att ge exakta och hållbara utskrifter, där varje resinprofil kompenseras för optimal noggrannhet.
Efterbehandling kan inkludera borttagning av stöd, slipning och målning. För engångsdelar kan slipning ge rätt passform, men för större serier är korrekt dimensionstolerans i designfasen avgörande för repeterbarhet och precision.

Titan levererar exceptionell byggvolymprecision med en avvikelse på endast ±0,10 % jämfört med CAD-modellen.
För att säkerställa repeterbarhet testas systemet genom att skriva ut 112 kuber (10x10x10 mm) jämt fördelade över plattformen vid 100 µm lagerhöjd. Resultaten visar en x:y-tolerans inom ±100 µm, vilket garanterar konsekventa och exakta utskrifter över hela byggytan.

Titan erbjuder en komplett och smidig 3D-utskriftsprocess från start till färdig del. Med Photocentric Studio (kostnadsfri licens) hanteras stora filer enkelt, inklusive automatisk stödstruktur. Filer laddas upp via webbgränssnitt eller USB, och Titan har förinstallerade print-profiler för optimerad prestanda.Skrivaren är intuitiv och användarvänlig, med Peel Release-teknologi för pålitlig utskrift och automatiserad resinhantering. Fjärrövervakning och fjärrstyrning möjliggör smidig drift och kontroll. Efter utskrift hanteras delar enkelt via plattformshanteraren, som flyttar utskrifterna mellan print, tvätt, härdning och efterbehandling. Wash XL sköter tvätt, sköljning och torkning, medan Cure XL härdar med dubbla våglängder (365 & 405 nm) och värme. Plattformen och glasbordet roterar 360° för en jämn härdning, och en separat skölj- och lufttorkningsfunktion säkerställer perfekta slutresultat.

Photocentric Wash XL är en allt-i-ett-lösning för att tvätta, skölja och torka stora och komplexa delar från Liquid Crystal Titan. Med 360° roterande plattform och justerbara munstycken säkerställs en effektiv och jämn rengöring. Smart vätskeflödeshantering gör det möjligt att återvinna Photocentric Resin Cleaner 30 för en mer miljövänlig process. Enkel plattformshantering möjliggör smidig övergång mellan skrivare, tvätt och härdning.

Photocentric Cure XL ger optimal efterhärdning med dual wavelength-ljus (365 & 405 nm) och värme upp till 60°C. Plattformen roterar 360° för jämn exponering, och ett roterande glasbord ser till att även fristående delar härdas optimalt. Interaktiv styrning anpassar härdningen efter delens behov, vilket säkerställer dimensionellt stabila, takfria delar redo för industriell användning.